МеталлургияRailTrack
Перевозки в рамках технологического цикла
−70%брака на участке
Задача
Межцеховые перевозки заготовок требуют контроля температуры изделий и точного времени прибытия на следующий этап обработки. Нарушение сроков доставки приводит к потере всей перевозимой партии и штрафам. При перевозке нужно знать номер партии, точную позицию на пути следования и время, оставшееся на доставку.
Решение
Создан цифровой двойник участка производства. Вагоны, задействованные в перевозках продукции, оснащены трекерами, построены мнемосхемы с текущим положением продукции и всеми её параметрами. Работают подсказки по оптимизации перевозок и оповещения о возможных нарушениях.
Результат
Количество брака на участке снизилось на 70%.
ПромышленностьRailTrack
Отгрузка готовой продукции
+27%оборачиваемость станции
Задача
Значительный суточный вагонооборот порожних вагонов под погрузку. Процесс обработки не автоматизирован: растут сроки, вагоны подбираются неоптимально. Нарушение сроков обработки ведёт к штрафам от собственников вагонов, нарушение сроков отгрузки — к штрафам от заказчика.
Решение
Создано единое информационное пространство управления транспортом: онлайн-отображение вагонов на путях для диспетчеров, автоматизированный подбор вагонов под операции по заданным критериям, номерной учёт вагонов на станции и мобильные АРМ грузовой службы.
Результат
Оборачиваемость станции выросла на 27%, количество штрафов снизилось на 40%.
ГорнодобычаRailTrack
Шихтование «на колёсах»
−70%простоев
Задача
Фабрика удалена от рудника и имеет ограниченные склады руды и готовой продукции. Затаривание склада останавливает фабрику, перезапуск занимает до трёх суток. Рудный двор вмещает не более суточного запаса, а нарушение очерёдности поставок с разных источников снижает качество шихты.
Решение
Автоматизирован участок отгрузки на месте добычи, налажен контроль наличия порожняка на фабрике и синхронизация плана отгрузки с планом перевозок. Выполнена интеграция с MES-системой добычи: данные о качестве руды используются для доставки нужного качества в нужное время.
Результат
Простои сокращены на 70%, отклонения качества руды исключены.
Химическая промышленностьRailTrack
Управление грузовыми операциями предприятия
−40%штрафов за сроки обработки
Задача
Крупное предприятие с большим оборотом входящих вагонов с сырьём и исходящих с продукцией. Значительные штрафы за нарушенные сроки обработки вагонов, финансовые потери при неоптимальном подборе вагонов по направлениям, высокий процент холостых пробегов локомотивов и рост затрат на ГСМ и обслуживание.
Решение
Автоматизирован весь процесс обработки вагонов, созданы цифровые подсказчики при формировании составов с учётом стоимости вагона в конкретной операции. Реализована система контроля операций локомотивов с подбором локомотива по времени и месту планируемых маневровых работ.
Результат
На первом этапе штрафы за нарушение сроков обработки сокращены на 40%, стоимость операций снижена до 12%. Ведётся работа по достижению 87% пробега локомотивов под нагрузкой.
Часть проектов выполнена по договорам,
не допускающим публикацию названия заказчика. Референсы по вашей отрасли направим по запросу.
